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水环真空泵在机械密封上的常见误区

  在水环真空泵的正常运行过程中,它的真空度好坏会直接影响到设备的生产效率的好坏,因此,真空度的正常表现十分重要。而影响设备工作效率好坏的因素还不止这一点,其机械密封的效果好坏也是重要的影响因素之一。所以下面我们来了解一下它在机械密封上的常见误区吧。
  1、机械密封泄漏马上就拆修。
  其实,机械密封的泄漏不一定是损坏,我们可能只要调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验提高检修质量。
  2、动静环密封圈越紧就越好。
  动环密封圈过紧,会使弹簧过度疲劳容易损坏,加剧密封圈与轴套间的磨损,使动环密封圈变形,影响水环式真空泵密封效果,造成过早的泄漏,同时增大了动环轴向调整和移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整。由此可见,动环密封圈过紧有害无益。

水环真空泵

  3、弹簧压缩量越大密封效果越好。
  弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
  4、叶轮锁母越紧越好。
  机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致水环式真空泵轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。
  以上就是水环真空泵在机械密封上的常见误区介绍,这些误区的存在会使设备的工作效率受到很不好的影响,因此,在后续设备的工作过程中,它如果出现泄漏故障,就一定要根据上述内容的介绍尽快地找到解决方法,恢复它的正常工作运行。
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